pof热缩膜生产工艺过程
五层共挤热收缩包装膜是以线性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚(TPP、PPC)为主要原料，添加必要的助剂，经共挤吹塑工艺加工而成的，其工艺与传统的吹塑工艺不同，由于PP熔体状态拉伸性能差，因而不能采用传统的吹塑工艺，而采用双膜泡工艺，国际上又称普兰迪工艺，它是将原材料经不同的挤出机熔融挤出，通过特殊设计的共挤模头，形成初膜后骤冷，再经过加热二次吹胀拉伸制得产品。
pof热缩膜热缩技巧
热缩膜是一种常见的包装材料，可以将物品包裹在其中并通过热处理使其收缩、紧固。以下是一些POF热缩膜热缩技巧:
1.移除杂质:在使用热缩膜之前，确保物品表面干净无杂质，以避免热缩膜粘在杂质上，影响包装效果。
2.适当预热:在开始热缩之前，适当预热热缩膜或热缩炉，以确保其达到适宜的工作温度。
3.控制温度:根据热缩膜的厚度，控制热缩温度。过高的温度
可能导致膜变形，而过低的温度则无法将膜充分收缩。
热收缩膜可回收收缩膜再生收缩膜
目前市场上可回收收缩膜主要指经过GRS认证的PE热收缩膜，POF收缩膜由于其是PP和PE共挤膜，所以并不能回收使用。
1、可回收PE热收缩膜的产品特点：
具有较高的柔韧性、不易破损、抗力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装。
热收缩膜收缩率大，热收缩后能紧裹物品，便于搬运。
热收缩膜透明度佳、透光率达80%以上。
热收缩膜防潮、防水、防尘，既能达到包装效果，也能美观产品、保护产品。
热收缩膜无味、无污染、可回收，属于绿色包装材料。
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